I. Preparación e inspección previas-a la operación
1. Verificación del equipo: Confirme que la unidad de potencia, el mecanismo de vibración y la placa de apisonamiento estén conectados de forma segura; los niveles de combustible, aceite lubricante y aceite hidráulico están dentro de límites aceptables; las tuberías están libres de daños y fugas; y apriete todos los pernos y componentes sueltos.
2. Limpieza del sitio: Retire piedras, barras de refuerzo, raíces de árboles y otros objetos duros del área de construcción. Nivele las áreas irregulares de antemano para evitar daños a la placa de apisonamiento o una compactación deficiente.
3. Protección del personal: los operadores deben usar guantes antideslizantes, gafas protectoras y calzado protector. Se deben usar orejeras para reducir los daños por vibración y ruido. Se prohíbe la ropa holgada para evitar enredos en la maquinaria.
II. Procedimientos operativos
1. Puesta en marcha-y Operación: Coloque el equipo sobre una superficie estable. Después de arrancar, déjelo en ralentí hasta que la vibración sea normal antes de comenzar la operación. Sostenga las palancas de control con ambas manos y mantenga su posición alejada de la placa de apisonamiento para evitar lesiones en los pies.
2. Control de parámetros de construcción: Mantener la humedad del suelo entre 25% y 30%; tanto la sequedad como la humedad excesivas reducirán la calidad de la compactación. Mantenga la velocidad de desplazamiento moderada para evitar el desequilibrio debido a una velocidad excesiva y el desperdicio de energía debido a una lentitud excesiva. Mantenga una superposición de 1/3 entre las zonas de compactación adyacentes para evitar que se pierda la compactación. El suelo de relleno más grueso requiere compactación en capas, cada capa no debe exceder los 30 cm de espesor para evitar una profundidad de compactación insuficiente en una sola pasada.
3. Requisitos de adaptación de las condiciones de trabajo: Está prohibida la operación en agua o áreas con pendientes superiores a 20 grados. En pendientes, la construcción debe proceder paralela a la pendiente para evitar que el equipo se vuelque o resbale. El funcionamiento continuo debe limitarse a 30-60 minutos por sesión. Detenga periódicamente la máquina para permitir que se enfríe y evitar daños por sobrecalentamiento. Antes de cambiar de marcha adelante/atrás en máquinas hidráulicas, se debe apagar el interruptor de vibración y reducir el acelerador. Está prohibido cambiar de marcha mientras la máquina está vibrando.
III. Mantenimiento y almacenamiento posteriores a la operación-
1. Procedimiento de apagado: Primero, apague la función de vibración. Deje la máquina inactiva durante 2 o 3 minutos antes de apagar la fuente de alimentación. No apague la máquina directamente.
2. Limpieza diaria: Retire rápidamente la suciedad y los residuos adheridos a la placa apisonadora y a los componentes vibratorios. Inspeccione el desgaste de los bloques excéntricos y las pastillas-amortiguadoras y limpie los restos de suciedad de los huecos de las pastillas.
3. Almacenamiento-a largo plazo: traslade el equipo a un lugar interior seco y bien-ventilado. Eleve la placa de apisonamiento con soportes de madera para evitar una presión prolongada. Selle la entrada de aceite y brinde protección contra la lluvia, el sol y la congelación para evitar la oxidación y el envejecimiento de los componentes.
IV. Requisitos de la línea roja de seguridad
Está prohibido trabajar en zonas inflamables y explosivas y en espacios confinados y mal ventilados. Se deben colocar señales de advertencia en el área de trabajo. Queda estrictamente prohibido el ingreso de personal no autorizado al área de trabajo. Si se detecta algún ruido anormal o aflojamiento del equipo, se debe detener la máquina inmediatamente para su inspección. La operación forzada está estrictamente prohibida.
